بیلناکار چکی

 

کل مشین پاور: 15KW - 22 KW
پروسیسنگ بیم: 500-800CM3/H ، زیادہ سے زیادہ: 1200CM3/H
طول و عرض کی صحت سے متعلق: H6-H8
اسٹروک کی لمبائی (ملی میٹر): 1000 ملی میٹر - 20000 ملی میٹر
پروسیسنگ رینج بور قطر (ملی میٹر): 50 ملی میٹر -400 ملی میٹر

 

 

 

 

 آسان اور آسان آپریشن

 آپریٹرز کے لئے کم ضروریات
 مختصر کلیمپنگ سیدھ کرنے کا وقت اور اعلی پروسیسنگ کی کارکردگی

 

 

 بیرونی اعزاز والی مشین صرف فارم کی درستگی کو بہتر بنا سکتی ہے
 بیرونی اعزاز والی مشین پوزیشن کو تبدیل نہیں کرسکتی ہے
 حراستی کو درست نہیں کیا جاسکتا

 

 

ماڈل	بور کی لمبائی (ملی میٹر)	بور قطر (ملی میٹر)	سائز ایل (ملی میٹر)	سائز ڈبلیو (ملی میٹر)	سائز H (ملی میٹر)	وزن (کلوگرام)
WYH-3000	3000	φ50-φ400	5024	870	950	3700
WYH-5000	5000	φ50-φ400	81024	870	950	4700
WYH-6000	6000	φ50-φ400	93024	870	950	5200
WYH-8000	8000	φ50-φ400	11540	870	950	6000
WYH-10000	10000	φ50-φ400	13540	870	950	6800
WYH-12000	12000	φ50-φ400	15540	870	950	7500
WYH-15000	15000	φ50-φ400	18540	870	950	9500
WYH-16000	16000	φ50-φ400	19540	870	950	10500
WYH-18000	18000	φ50-φ400	21540	870	950	13500
WYH-20000	20000	φ50-φ400	23540	870	950	15500

 

 

اعزاز والی مشین 50 ملی میٹر سے 400 ملی میٹر تک قطر اور 1000 ملی میٹر سے لے کر 20000 ملی میٹر تک لمبائی کے قطر کے ساتھ ورک پیس کے بیرونی دائرے کو عزت دینے کے لئے موزوں ہے۔

 

• پروسیسنگ سائیکل: 500-800 سینٹی میٹر³/h (زیادہ سے زیادہ 1200 سینٹی میٹر تک³/h).
• پروسیسنگ طول و عرض کی درستگی: H6 ~ H7.
• پروسیسنگ کے دوران سطح کی کھردری: RA0.4 سے کم یا اس کے برابر۔
• اوپر کے درمیان زیادہ سے زیادہ ورک پیس وزن: 10000 کلوگرام۔
• مشین ٹول کی کل طاقت: 22 کلو واٹ۔
• مشین ٹول لوڈ - برداشت کی گنجائش: 10T

 

چترا 1 بیرونی اعزاز کی مشین

 

 

اسپنڈل موٹر پاور: 13.5 کلو واٹ۔
فیڈ موٹر پاور: 1 کلو واٹ۔
باہمی موٹر پاور: 4.8 کلو واٹ۔
سپورٹ سیٹ موٹر: 1 کلو واٹ
سپورٹ سیٹ لفٹنگ موٹر: 2 کلو واٹ۔

 

 

ہنسنے والی مشین بنیادی طور پر ایک تکلا خانہ ، آننگ ہیڈ ، بیڈ باڈی ، ورک پیس سپورٹ (اختیاری) ، باہمی میکانزم ، ٹیل اسٹاک ، کنٹرول آپریٹنگ سسٹم ، کولنگ سسٹم اور بیرونی شیل پر مشتمل ہے۔

 

بیرونی بیرونی اعزاز والی مشین کی تشکیل

 

 

تکلا اختتام: GB A2-15۔
- ہول قطر کے ذریعے تکلا: 95 ملی میٹر۔
تکلا کا فرنٹ اینڈ ٹیپر ہول: میٹرک 100۔
تکلا کی رفتار: 2 اسپیڈ مستقل طور پر متغیر ٹرانسمیشن۔
تکلا کی رفتار کی حد: 39 R/منٹ سے 330 R/منٹ۔
چار جبڑے چک قطر: φ 500 ملی میٹر۔
چکنا تیل پمپ: 6 L/منٹ۔

 

تکلا باکس کی ظاہری شکل

 

 

اعزاز کا سر تین - پرت فریم ڈھانچہ اپناتا ہے ، جو ملٹی - دشاتمک فلوٹنگ حاصل کرسکتا ہے۔ اعزاز کے سر کی کثیر - دشاتمک فلوٹنگ آنرنگ کے عمل کے دوران ورک پیس کی خودکار مرکزیت کو یقینی بناتی ہے۔

آنرنگ ہیڈ میں آئل اسٹون سیٹ میکانزم ، ایک اندرونی فریم ، ایک درمیانی فریم ، بیرونی فریم ، اور توازن کا نظام شامل ہوتا ہے۔ آئل اسٹون فیڈ کو اندرونی فریم میں فیڈ موٹر کے ذریعہ تقویت ملی ہے ، اور اسے ایک ریڈوسر ، بیول گیئر ، سکرو ، ہم وقت ساز بیلٹ ، اور ہم وقت سازی پہیے کے ذریعے منتقل کیا جاتا ہے۔ اسے خود بخود پروگرام کنٹرول کے ذریعہ کھلایا جاتا ہے

 

اعزاز کے سر کی تشکیل

 

اندرونی فریم اور درمیانی فریم کے مابین تعلق اندرونی فریم کے اوپری اور نچلے شافٹ ، رولنگ اور سلائیڈنگ میکانزم ، اور سست طریقہ کار پر انحصار کرتا ہے۔ فکسڈ اندرونی فریم درمیانی فریم میں بائیں اور دائیں اوپر اور نیچے پھسل سکتا ہے اور نیچے پھسل سکتا ہے ، اور اندرونی فریم اور دیگر حصوں کے خود وزن کو کم کرنے کے لئے نائٹروجن بیلنس سسٹم سے لیس ہے۔ اندرونی فریم پر سکرو ڈرائیو میکانزم ، کمی کا طریقہ کار ، اور سروو موٹر موجود ہے ، جو تیل کی پتھر کی نشستوں پر چلنے والے میکانزم کی بائیں اور دائیں نقل و حرکت کا احساس کرسکتا ہے ، اور تیل کے پتھر کو کھانا کھلانے اور سکڑنے کا احساس کرسکتا ہے۔

آئل اسٹون سیٹ میکانزم کی تنصیب کی پوزیشن کو پروسیسنگ کی حد کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ آئل اسٹون سیٹ پوائنٹر آنرنگ ہیڈ حکمران کی حیثیت سے مساوی ہے۔ آئل اسٹون آئل اسٹون سیٹ میکانزم پر آئل اسٹون کلیمپنگ بلاک کے ذریعے طے کیا جاتا ہے ، جو آئل اسٹون سیٹ کی پوزیشن کو جلدی اور آسانی سے ایڈجسٹ کرسکتا ہے اور آئل اسٹون کو تبدیل کرسکتا ہے۔

 

آئل اسٹون سیٹ میکانزم

 

 

ورک پیس سپورٹ بنیادی طور پر آرک - کی شکل میں ورک پیس سپورٹ فریم ، سوئنگ بازو میکانزم ، لفٹنگ میکانزم ، وغیرہ پر مشتمل ہے۔ زیادہ سے زیادہ معاون قوت 30 KN ہے ، سپورٹ فریم اسٹروک 0-280 ملی میٹر کی حدود میں ایڈجسٹ ہے ، لفٹنگ میکانزم اسٹروک 10 ملی میٹر ہے ، اور سپورٹ فریم رولر نایلان مادے سے بنا ہوا ہے۔

مشین ٹول کو ورک پیس کے ایک سیٹ سے لیس کیا جاسکتا ہے تاکہ ورک پیس کو مؤثر طریقے سے نیچے کی طرف کھرچنے سے روک سکے۔

 

 

ورک پیس سپورٹ کی سیدھی حالت

 

 

منہدم حالت میں ورک پیس کی حمایت

 

ورک پیس سپورٹ فریم ایڈجسٹمنٹ کا اسکیمیٹک ڈایاگرام

 

 

باہمی میکانزم میں ایک فعال اسپرکیٹ باکس اسمبلی ، ایک کارفرما سپروکیٹ باکس اسمبلی ، ایک ڈریگ پلیٹ ، ایک زنجیر سے منسلک پلیٹ ، ایک چین بریکٹ گروپ ، ایک زنجیر ، ایک ڈریگ چین وغیرہ شامل ہے۔ سروو موٹر سیارے کو کم کرنے والے ، اسپرکیٹ ، اور سلسلہ کے ذریعے باہمی حرکت کو حاصل کرنے کے لئے ڈریگ بورڈ پر نصب ہوکر سر کو چلاتا ہے۔

باہمی تعاون کی رفتار: 1 میٹر/منٹ سے 25 میٹر/منٹ

 

باہمی میکانزم ایکٹو اسپرکٹ باکس اسمبلی کا اسکیمیٹک آریگرام

 

 

ٹیل اسٹاک ایک بیس جزو اور ٹیل اسٹاک پر مشتمل ہوتا ہے ، جس میں اوورلوڈ ٹاپ سے لیس ہوتا ہے ، اور 280 ملی میٹر کا ٹیل اسٹاک آستین اسٹروک ہوتا ہے۔

 

ٹیل اسٹاک کا اسکیمیٹک ڈایاگرام

 

 

مشین ٹول مکمل طور پر ڈیجیٹل صنعتی کمپیوٹر کنٹرول سسٹم کو اپناتا ہے ، جس میں آپریشن کے لئے 15 انچ ایل سی ڈی ٹچ اسکرین ، ایک صارف - دوستانہ انٹرفیس ، بڑی معلومات کی گنجائش ، اور آسان اور آسان آپریشن ہے۔

حقیقی وقت کا ڈیٹا اکٹھا کرنا ، حقیقی - وقت کی آراء ، اور کام کرتے وقت عمل کے پیرامیٹرز کی ایڈجسٹمنٹ۔ سپر مضبوط پروسیسنگ پیرامیٹر متحرک ڈیٹا بیس ، آپریٹر کو صرف ورک پیس کے بیرونی قطر کو ان پٹ کرنے کی ضرورت ہے ، اور مشین ٹول خود بخود اسی تکلا کی رفتار ، اسپنڈل باکس گیئر ، زیادہ سے زیادہ بوجھ کی شرح ، زیادہ سے زیادہ تحفظ ٹورک اور دیگر پیرامیٹرز تیار کرتا ہے۔ آپریٹرز کے کام کے بوجھ کو کم سے کم کریں اور غلط کاموں کو مؤثر طریقے سے روکیں۔

آئل اسٹون فیڈ کنٹرول سسٹم اعلی اور کم پوائنٹس کا پتہ لگاسکتا ہے ، نیز پروسیسنگ کے دوران حقیقی - میں ورک پیس کے بیرونی ٹیپر کا بھی پتہ لگاسکتا ہے ، اور گرافیکل شکل میں ڈسپلے اسکرین پر ان کو حقیقی - وقت میں عکاسی کرسکتا ہے۔ دریافت کردہ اعلی اور نچلے نکات کے ل manual ، دستی آپریشن کی ضرورت نہیں ہے ، اور مشین ٹول اپنے طور پر اعلی پوائنٹس پر مختصر اسٹروک کی مرمت کرے گا۔ جب پروسیسنگ وکر سیدھی لکیر کے قریب پہنچتا ہے تو ، بیرونی دائرے کی سلنڈریکیٹی انتہائی مستقل ہوتی ہے۔ یہ دستی شارٹ اسٹروک کی مرمت کی بھی حمایت کرتا ہے ، جس میں ایڈجسٹ شارٹ اسٹروک فریکوینسی اور طول و عرض ہے۔ پروسیسنگ بوجھ کے لئے آن لائن پیمائش اور خودکار اصلاحی پروگرام مقامی اعزاز کا خودکار کنٹرول حاصل کرسکتا ہے۔

پروگرام قابل ٹچ اسکرین آسانی سے ورک پیس کے سائز کو داخل کر سکتی ہے اور تکلا کی مناسب رفتار کا حساب لگاسکتی ہے۔ ٹچ اسکرین مشین ٹول کی حقیقی - وقت کے کام کرنے کی حیثیت کو بھی ظاہر کرسکتی ہے: پروسیسنگ ، اسٹروک ، دباؤ ، اور وقت کے اہم پیرامیٹرز کے لئے ، ٹچ اسکرین کے اہم پیرامیٹرز کے لئے ، کام کے وقت ، اعزاز کا وقت ، فیڈ ریٹ ، بجلی کی حد ، ہننگ ٹائم ، فیڈ ریٹ وغیرہ کے اعلی اور نچلے مقامات: اسپنڈل بوجھ ، اونچی اور نچلے مقامات کو بھی ظاہر کیا جاسکتا ہے۔ سامان میں حصوں کے لئے خودکار مرمت کا کام ہوتا ہے۔ اس پوزیشن کا پتہ لگانے کے بعد جہاں ورک پیس کا بیرونی قطر بہت بڑا ہے ، اس پوزیشن پر خود بخود مختصر - رینج کی مرمت کو خود بخود انجام دینے کے لئے خودکار مرمت کو آن کیا جاسکتا ہے۔

 

انسانی کمپیوٹر انٹرفیس

 

 

کولنگ سسٹم تین - اسٹیج فلٹرنگ ڈیوائس سے لیس ہے جس میں آئل پمپ ، مقناطیسی جداکار ، پیپر ٹیپ فلٹر ، اور فلٹر اسکرین پر مشتمل ہے۔ اعزاز کا تیل سب سے پہلے مقناطیسی جداکار سے گزرتا ہے ، جو خود بخود اعزاز کے تیل میں لوہے کے زیادہ تر کیچڑ کو ہٹا سکتا ہے ، اور پھر کاغذی ٹیپ فلٹر سے گزرتا ہے ، جس پر اعزازی تیل میں لوہے کے پاؤڈر اور آئل اسٹون پاؤڈر کی اکثریت کو ہٹا دیا گیا ہے۔ آخر میں ، گردش کرنے والی کولنگ ورکنگ سیال کو آئل ٹینک فلٹر ، آئل پمپ اور پائپ لائن کے ذریعے ورک پیس کو فراہم کیا جاتا ہے۔ کولنگ آئل کی مقدار کو اصل پروسیسنگ کی صورتحال کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے ، اور کولنگ سوئچ آنرنگ ہیڈ کے دوسری طرف واقع ہے۔

 

 

سطح کی کھردری: RA12.5 سے کم یا اس کے برابر۔
گولیاں: 0.3 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر۔
مخروط زاویہ: 0.2 ملی میٹر/میٹر سے کم یا اس کے برابر۔
ورک پیس کا مجموعی طور پر ٹیپر 1 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہے۔

 

 

1. ترتیب کی فہرست
براہ کرم تفصیلات کے لئے منسلک 1 سے رجوع کریں۔

2 مشین ٹول کی تنصیب کے لئے ضروری ٹولز۔

3. تکنیکی ڈیٹا
مکینیکل اور بجلی کے عددی کنٹرول سسٹم دستی ، مصنوعات کی اہلیت کا سرٹیفکیٹ۔

 

 

1. سامان کی تنصیب ، ڈیبگنگ ، آپریشن ٹریننگ ، وغیرہ کی ضروریات
پری قبولیت مصنوعات کی شپمنٹ سے پہلے ، سپلائر ڈیمانڈ سائیڈ کے استقبال اور قبولیت سے پہلے کے کام کو مکمل کرنے کا ذمہ دار ہے۔ سامان سائٹ پر پہنچے گا ، اور سپلائر کے خدمت کے اہلکار مشین ٹول کو انسٹال کرنے ، ڈیبگ اور جانچنے کے لئے سروس نوٹس موصول ہونے کے بعد 20 دن کے اندر مطالبہ کرنے والے کے پاس پہنچ جائیں گے۔ سامان کی تنصیب سپلائر کی ذمہ داری ہے ، جو اپنی تنصیب اور تعمیراتی اوزار فراہم کرے گا۔ سپلائر تنصیب کے عمل کے دوران کمپنی کے ضوابط کی تعمیل کرے گا اور تعمیراتی عمل کے دوران سائٹ پر 5s کے کام کو برقرار رکھے گا۔ تنصیب اور ڈیبگنگ 60 دن کے اندر مکمل ہوجائے گی۔ تنصیب اور ڈیبگنگ کے بعد ، آزمائشی پیداوار انجام دی جائے گی اور معیار کے مطابق قبولیت کی جائے گی۔ سپلائر 7 دن کی مدت کے ساتھ ، خریدار کے آپریٹرز اور بحالی کے اہلکاروں کے لئے تربیت فراہم کرے گا۔ تربیت یافتہ اہلکار نظریاتی اور عملی جائزوں سے گزریں گے جب تک کہ وہ ملازمت کی ضروریات کو پورا نہ کریں تب تک وہ سپلائی اور طلب دونوں اطراف کے ذریعہ مشترکہ طور پر منظم ہوں گے۔

2. کوالٹی اشورینس کی مدت
سامان کی کوالٹی اشورینس کی مدت 12 ماہ ہے۔ وارنٹی کی مدت کے دوران ، اگر ناقص سامان کے ڈیزائن یا مینوفیکچرنگ یا دوسرے سپلائرز کی ذمہ داری کی وجہ سے کوئی معیار کی پریشانی یا خرابی ہو تو ، کارخانہ دار کو فوری طور پر سامان کی مرمت یا اس کی جگہ لےنی چاہئے اور اسے مناسب طریقے سے ڈیبگ کرنا ہوگا۔

3. فروخت کی خدمت کے بعد
اگر وارنٹی کی مدت کے دوران سامان میں خرابی ہوتی ہے تو ، خریدار سے نوٹیفکیشن حاصل کرنے کے بعد 4 گھنٹوں کے اندر سپلائر کو مثبت جواب دینا ہوگا۔ اگر سپلائر کو ہینڈلنگ کے لئے سائٹ پر جانے کی ضرورت ہے تو ، سپلائر کو 48 گھنٹوں کے اندر خریدار کی سائٹ پر پہنچنا ہوگا۔

4. سامان کی تنصیب
آلات کی تنصیب کی مدد ڈیمانڈ سائیڈ کے مشین ٹول آپریٹرز کے ذریعہ کی جائے گی ، اور مشین ٹول کی تنصیب کے دوران ، سادہ خرابیوں کا سراغ لگانے سمیت مشین ٹول کے ڈھانچے اور ورکنگ اصولوں پر آپریٹرز کو پیشہ ورانہ تربیت فراہم کی جائے گی۔

 

 

1. مشین ٹول 3 دن سے مستقل طور پر کام کر رہا ہے ، جس میں مستحکم سازوسامان کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کی تکنیکی ضروریات کو پورا کیا گیا ہے۔

2. سامان میں استعمال ہونے والے تمام برقی اجزاء اعلی - معیاری مصنوعات سے بنے ہیں اور قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بناتے ہیں۔

3. سامان کے لئے ہموار آپریشن ، لچکدار کنٹرول ، اور تیل کی رساو یا غیر معمولی شور کی ضرورت ہوتی ہے۔

4. سپلائر اس بات کی ضمانت دیتا ہے کہ مشین ٹول کے تمام حصے بالکل نئے ہیں۔

 

 

1. قبولیت کے دوران سپلائی کرنے والے کے نامزد ماڈل سے ہنسنے والے تیل کے تین بیرل (200 ایل/بیرل) خریدنا ضروری ہے۔
2. ورک پیسوں کی آزمائشی مشینی (مشین مشین کی مشینری کی حدود میں طول و عرض کے ساتھ ورک پیس)
3. آئل اسٹون کو اعزاز دینا (سپلائر صرف خریدار کو اعزاز دینے والے ورک پیس کا معائنہ کرنے اور جانچنے کے لئے تھوڑی مقدار میں آئل اسٹون فراہم کرتا ہے)۔

 

منسلک 1: ترتیب کی فہرست
بیرونی اعزاز والی مشین کی تشکیل کی فہرست اور حوالہ

 

سیریل نمبر	نام	ریمارکس	برانڈ
1	میزبان	WYH-20000	lrt
2	تکلا	14.5 کلو واٹ	ڈینچ
3	تکلا موٹر ڈرائیور	14.5 کلو واٹ	ڈینچ
4	فیڈ موٹر	1 کلو واٹ	شنائیڈر
5	فیڈ موٹر ڈرائیور	1 کلو واٹ	شنائیڈر
6	موٹرسائیکلنگ موٹر	4.8 کلو واٹ	شنائیڈر
7	موٹر ڈرائیور کو بدلہ لینا	4.8 کلو واٹ	شنائیڈر
8	ڈیجیٹل کنٹرول سسٹم	WYH-1	lrt
9	ٹچ اسکرین	15 انچ	شنائیڈر
10	برداشت		NSK
11	جوڑے		اٹلی
12	ہوا بازی کے کنیکٹر/ بجلی کے اجزاء		شنائیڈر
13	بیڈ فریم/شیٹ میٹل		liruite
14	فلٹریشن سسٹم	سنٹرفیوج	ٹربو - علیحدگی
15	ریل	لکیری گائیڈ جوڑی
17	بجلی کے اجزاء		شنائیڈر
18	نیومیٹک اجزاء		ایرٹاک

نوٹ: موٹروں اور ڈرائیوروں کے کچھ درآمد شدہ برانڈز کی فراہمی کے وقت کی وجہ سے ، مذکورہ بالا ترتیب ترسیل کے وقت کو متاثر کرسکتی ہے یا فراہم کرنے سے قاصر ہے۔ اگر ترسیل کی فراہمی یا اس پر اثر انداز ہونا ناممکن ہے تو ، کارخانہ دار اور مطالبہ کرنے والے متبادل مصنوعات کو مشترکہ طور پر منتخب کرنے کے لئے بات چیت اور بات چیت کریں گے۔

 

 

بیرونی اعزاز ایک قسم کا تکمیل کرنے کا عمل ہے۔ ایک آنرنگ ہیڈ ورک پیس کی سطح پر سست باہمی حرکت اور گھماؤ حرکت کو انجام دینے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ چھوٹے چھوٹے مواد کو ہٹا دیا جاتا ہے اور پیسنے والی کاٹنے اور کھرچنے اور ورک پیس کی سطح کے اخراج کے ذریعے سطح کے معیار کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ بیرونی اعزاز کی مشینیں بنیادی طور پر اعلی صحت سے متعلق اور اعلی معیار کی سطح کو ختم کرنے کے لئے بیلناکار سطحوں کو ختم کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہیں

 

 

بیلناکار پیسنے والی مشین اعلی - تیز رفتار گھومنے والی پیسنے والی پہیے اور ورک پیس کی سطح کے درمیان رشتہ دار حرکت کے ذریعے پیستی ہے۔ پیسنے والا پہیہ جہتی درستگی اور شکل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مزید مواد کو ہٹانے کے لئے ورک پیس مواد کو براہ راست کاٹتا ہے۔ پیسنے کا عمل عام طور پر سخت کاٹنے ہوتا ہے۔ پیسنے والی پہیے اور ورک پیس کے مابین رابطہ نقطہ بڑی کاٹنے والی قوت پیدا کرتا ہے۔ بیلناکار پیسنے والی مشین کا تعلق سخت - سے منسلک کاٹنے والے سامان سے ہے

 

 

بیرونی اعزاز والی مشینیں سلنڈر پسٹن چھڑی کو مشینی کرنے کے لئے زیادہ موزوں ہیں کیونکہ بیرونی اعزاز والی مشینیں انتہائی اعلی سطح کے معیار ، جیومیٹرک درستگی اور چکنا کی کارکردگی فراہم کرسکتی ہیں ، اس طرح سلنڈر کی سگ ماہی اور مجموعی استحکام کو بہتر بناتی ہے۔

 

 

تحقیق اور ہننگ مشینوں کی تیاری میں 1:15 سال کا تجربہ
2: آزاد دانشورانہ املاک کے حقوق کے ساتھ مشین آپریٹنگ سافٹ ویئر کا اعزاز
3: موٹر اور بجلی کے اجزاء یورپی یا جاپانی برانڈز سے حاصل کیے جاتے ہیں
4: قابل اعتماد کو مارکیٹ کے ذریعہ پہچانا جاتا ہے
5: عمدہ تکنیکی ٹیم
6: - سیلز سروس ٹیم کے بعد عمدہ

 

 

1: 2010 کے بعد سے ، چینی مارکیٹ میں ایک انتہائی تسلیم شدہ آنرنگ مشین بنانے والا۔
2: ہمارے پاس ایک تجربہ کار ، جوان اور ذمہ دار ٹیم ہے۔
3: ہمارے پاس ایک عمدہ تکنیکی ٹیم ہے۔ ہمیں اپنی مصنوعات پر فخر ہے۔
4: کوالٹی اشورینس! کسٹمر کو پہنچانے سے پہلے ، فیکٹری کا معیاری نگرانی کا محکمہ معیار کو سختی سے کنٹرول کرتا ہے۔
5: خصوصی ورک پیسوں کو عزت دینے کے لئے صارفین کی ضروریات کے مطابق خصوصی ہنسنے والی مشینوں اور ٹولز کو اپنی مرضی کے مطابق بنائیں۔

 

گرم ٹیگز:بیرونی اعزاز کی مشین ، ڈیپ ہول آننگ مشین ، افقی ہنسنے والی مشین ، ٹیوب ہننگ مشین ، ہائیڈرولک ہننگ مشین ، آئل سلنڈر آننگ مشین سلنڈر آننگ مشین

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: بیلناکار گرائنڈر ، چین بیلناکار گرائنڈر مینوفیکچررز